欢迎光临2020广州国际线缆展-电线电缆展会

2020广州国际线缆线材展览会

The Guangzhou International Wire & Cable Industry Expo 2020

时间：2020年4月13-15日

地点：广州琶洲国际采购中心

组织单位：广州中电国际展览有限公司

组委会：徐妍 159 8923 3176（同Wechat）

— 展会介绍 —

电线电缆行业是我国的基础产业，称为国民经济的“动脉”与“神经”，也是中国仅次于汽车行业的*二大行业，其市场发展前景一直看好。近年来，中国已经成为世界制造中心，中国电线电缆行业处于高速发展状态，产值已经**过美国，成为****大电线电缆生产国。

为进一步促进国内外对线缆线材的巨大市场需求，在各级**主管部门的**下，广州中电国际展览有限公司联合行业成员机构定于2020年4月13-15日在广州琶洲国际采购中心举办“2020广州国际线缆线材展览会”(CNWCE 2020)，展会将深化活动内涵，秉乘推动行业发展，以“**品牌、开拓创新、注重实效、强化服务”的办展宗旨，凭借*特的创意，科学的组织管理和**的服务，以全新的理念为广大中外参展商提供一个“专业化、国际化、品牌化”的拓展业务、技术交流、展示实力、获取资讯、结交客户、推广新产品、寻找合作伙伴的国际商贸平台。为**线缆线材产业提供更多的合作机会，有力推动中国线缆线材全面进入**采购体系，与**线缆线材产业协调合作、互利共赢、共同发展进步。

— 展品范围 —

1. 电线电缆：电力电缆、通讯电缆、同轴电线电缆、舰船车辆电线电缆、屏蔽电缆、新能源电缆、架空电缆、通用橡套电缆、阻燃电线电缆、设备用电线电缆、对称电缆、核能电缆、射频电线电缆、控制电缆、裸电线、数据信号电缆、矿用电缆、光纤光缆、预分支电缆、海底电缆、扁平电缆、漆包线、特种电线电缆等；

2. 电子线材：电源线、插头插座、连接线、音视频线、数据线、电脑周边线、汽车插头线、电话线、耳机线、线束、扎线、电磁线、漆包线、绕组线、护套线、裸线、高温耐热电线等；

3. 电线电缆设备：线材制造及精加工机械，包括线缆处理设备、成缆机、绞线机、纳米成型机、塑料挤出机、押出机、镀锡机、粉碎机、造粒机、缠绕机、自动填料机、注条机、拉丝机、冷水机、干燥机、收线机、彩虹排线机、线束加工设备、线缆印刷设备、放线架、轧圈机、镀铜机、电缆输送机、导体加工设备、单绞机、电线包线机、电桥架、线缆包装设备等；

4. 电线电缆材料：铜、铝、塑料、橡胶、包装膜、镀锡线、PVC电缆材料、金属和塑胶废料、复合带、电线尼龙 电缆盘、聚酯带、铜包铝美金、铜包铝丝、电缆绝缘材料、聚烯电缆材料、绞合线、填充绳、PVC树脂、裸铜丝、铜包钢丝等；

5. 电缆附件：冷缩电缆附件、热缩电缆附件、预分支电缆附件、高压电缆附件，冷压接头、绝缘子、复合绝缘子、电缆固定附件、电路防盗器、高压断路器、避雷器、分接箱、电力保护套、保护器、电缆金具、电缆支架、托架、电缆放线车、电缆终端产品、电阻片 、套管、电容式套管等;

6. 检测仪器、测控技术：配料混合装置、电缆测量装置、计数器、温度测量及控制设备、转距控制设备、拉力测量设备、耐磨损耐电压试验机弯曲试验机、加硫成型机、火化试验机等；

7. 光纤光缆制造设备及材料：光纤熔接机、光纤二次被覆生产线、着色机、研磨机、切割钳等；

8. 各种电线电缆材料，辅助加工材料、支撑线缆设备及材料生产加工的相关配套设备、配件等；

— **商机 —

CNWCE 2020举办时间正值春季“**”期间，享有“中国**展”美誉的“**”，每年参加的采购商大约20多万，来自一百多个国家和地区。我们将通过一系列途径充分借助“**”**买家的巨大资源，并通过组委会客户关系邀请系统向国内外三十多万采购商发出邀请，与“**”采购商进行互动，借势兴展，同时弥补“**”内销的不足，形成“一内一外、相辅相成”的作用。以组委会和“**”庞大的客流量为依托，中外数十万采购商云集，内销出口两旺，商机无限，市场潜力不可估量，巨大商机全面彰显，是开拓国内外市场的重要平台！

— 黄金地段 —

广州琶洲国际采购中心与**展馆一路之隔，连为一体，形成**对接，连接**同类产品展区，距离地铁八号线琶洲站A出口仅200多米之遥，交通非常便利，方便海内外客商前来参观采购、洽谈交易。

— 采购团队 —

盛会将邀请来自中国、美国、德国、法国、英国、加拿大、新西兰、意大利、巴西、墨西哥、西班牙、俄罗斯、乌克兰、土耳其、瑞典、捷克、匈牙利、非洲、中东、日本、韩国、巴基斯坦、印度、印尼、新加坡、越南、柬埔寨、老挝、泰国、中国香港、中国澳门、中国台湾等国家和地区众多线缆线材行业制造商、代理商、经销商、贸易商、应用商、服务商等及国际着名相关采购协会组织率团到会参观采购。

— 参展回报 —

与全国省、市、县**、**、建筑、交通、城市轨道、电动汽车、航空、造船、通信、电力、电气、电子、电网、石油、化工、冶金、钢铁、水泥、煤炭、纺织、环保、运输、机械、家电、制造业、设备制造商、供应商、进出口贸易商、代理商、经销商、终端用户等面对面交流，同每个国内外采购决策者直接洽谈，和意向客户达成交易，在专业客户中扩大品牌影响力；建立海外分销网络，拓展国际市场；新产品、新技术推广；开拓新市场；了解竞争对手及行业发展趋势；洞悉国际技术与资讯；约见老客户并发展新业务。

— 目标观众 —

线材、电线电缆、钢铁、冶金、汽车、宇航、造船、通信、电力、电气、电子、电网、石油、化工、建筑、交通、城市轨道、水泥、煤炭、纺织、环保、运输、机械、家电、制造业、设备制造商、进出口贸易商、代理商、经销商、终端用户、**、相关商协会、学会、相关行业服务、相关大专院校和研究所等。

— 展会日程 —

报到布展：2020年4月11-12日

展出时间：2020年4月13-15日

撤展时间：2020年4月15日下午

欢迎业界同仁踊跃报名参展，现正接受申请，请速与组委会联系，索取参展申请表及展位平面图！充分利用CNWCE 2020，巩固您的市场地位！

电线电缆基本知识

电线电缆制造流程概述

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

一、电线电缆产品制造的工艺特性：

1．大长度连续叠加组合生产方式

大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：

（1）生产工艺流程和设备布置

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

（2）生产组织管理

生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

（3）质量管理

大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消较的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

2．生产工艺门类多、物料流量大

电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。

电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

3．**设备多

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的**生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的**设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

电线电缆的制造工艺和**设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新**设备的产生和发展；反过来，新**设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等**设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

二、电线电缆的主要工艺

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

1．拉制

在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

2．绞制

为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。

绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3．包覆

根据对电线电缆不同的性能要求，采用**的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：

A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。

C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

D． 浸涂：绝缘漆、沥青等

三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程

1．铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2．单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

3．导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

4．绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：

4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。

5．成缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。

大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。

6．内护层

为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

7．装铠

敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。

8．外护套

外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。